Spirale Schrägmaschinen mit großem Durchmesser für Brechmaschinen, Bergbau- und Zementmaschinen

Spirale Schrägmaschinen mit großem Durchmesser für Brechmaschinen, Bergbau- und Zementmaschinen

Schwere Industrieanlagen stellen sehr unterschiedliche Anforderungen an Getriebe als gewöhnliche kommerzielle Geräte.

Brechmaschinen, vertikale Mühlen, Bergbaumaschinen und große Reduktoren können unter hohem Drehmoment, Stoßbelastung, Staub und kontinuierlichen Produktionszyklen betrieben werden.

In diesen Umgebungen müssen große Durchmesser spiralförmige Schräggetriebe eher als strukturelle Übertragungskomponenten als als Standardkatalogteile konzipiert werden.

Große Größen schaffen Herausforderungen bei der Fertigung

Mit zunehmendem Zahnraddurchmesser wird die Steuerung der Genauigkeit schwieriger.

Die Hersteller müssen verwalten:

• Verformung des Zahnrads
• Wärmebehandlungsverzerrung
• Zahngeometrie
• Ausfall
• Oberflächenhärte
• Kontaktmuster
• Verarbeitungskonsistenz

Große Zahnräder benötigen auch spezielle Aufzugs-, Bearbeitungs- und Inspektionsgeräte.

Schwere Lasten erfordern mehr als große Zähne

Die Erhöhung des Moduls allein garantiert keine ausreichende Lebensdauer.

Bei der endgültigen Planung sollten folgende Aspekte berücksichtigt werden:

• Material
• Zähnebreite
• Getriebeverhältnis
• Drehmoment
• Lageranordnung
• Steifheit des Getriebegehäuses
• Schmierung
• Wärmebehandlung
• Veredelung der Zahnoberfläche

Das komplette Getriebesystem bestimmt die tatsächliche Leistung.

Produktionskapazität

Die von Ruida veröffentlichten Produktionskapazitäten für Spiral-Kegelräder umfassen Module von 2 bis 45 mm und Werkstückdurchmesser von 50 bis 2300 mm.Bergbau, Maschinenbau, Schiffe und andere schwere Industrieanwendungen.

Dieser große Größenbereich ist besonders nützlich für kundenspezifische Reduktoren und Ersatzprojekte, bei denen Standardgetriebe nicht verfügbar sind.

Qualitätskontrolle für schwere Getriebe

Bei großen schweren Zuggeräten sollte die Inspektion sowohl die Maßgenauigkeit als auch die Materialintegrität umfassen.

Je nach Projekt kann die Inspektion Folgendes umfassen:

• Magnetische Partikelprüfung
• Messung der Bohrungen
• Zahngeometrieuntersuchung
• Zahnkontaktprüfung
• Prüfungen beim Walzen von Getriebe

Maschinenprüfberichte und die ausgehenden Inspektionsunterlagen können auch ausländischen Käufern helfen, das fertige Produkt vor dem Versand zu überprüfen.

Spezielle Ersatzgänger

Große Industrieanlagen bleiben oft jahrzehntelang im Einsatz.

Wenn ein Originalgerät beschädigt wird, sind Ersatzteile vom Hersteller der Originalgeräte möglicherweise nicht mehr erhältlich.

Ein kundenspezifischer Ausrüstungshersteller kann nach vorhandenen Zeichnungen oder Reverse-Engineering-Messungen herstellen, um die Lebensdauer der Ausrüstung zu verlängern.

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Für ein Projekt zum Ersatz eines Zersetzers, Zementwerkers oder Bergbaugearboxens schicken Sie uns die vorhandene Getriebezeichnung, Fotos, Abmessungen und Betriebsparameter zur technischen Bewertung.